Каб забяспечыць аптымальную шчыльнасць гумовых і пластыкавых ізаляцыйных вырабаў, патрабуецца строгі кантроль падчас вытворчага працэсу: кантроль сыравіны, параметры працэсу, дакладнасць абсталявання і кантроль якасці. Падрабязнасці наступныя:
1. Строга кантралюйце якасць і суадносіны сыравіны
A. Выбірайце асноўныя матэрыялы (напрыклад, нітрылавы каўчук і полівінілхларыд), якія адпавядаюць стандартам чысціні і маюць стабільныя характарыстыкі, каб прадухіліць уплыў прымешак на аднастайнасць пенаўтварэння.
B. Дакладна прапарцыйна размяркоўвайце дапаможныя матэрыялы, такія як пенаўтваральнікі і стабілізатары: колькасць пенаўтваральніка павінна адпавядаць асноўнаму матэрыялу (занадта малая колькасць прывядзе да большай шчыльнасці, занадта вялікая — да меншай) і забяспечваць раўнамернае змешванне. Аўтаматычнае змешвальнае абсталяванне можа дасягнуць дакладнага дазавання.Сучаснае вытворчае абсталяванне Kingflex дазваляе больш дакладна змешваць.
2. Аптымізацыя параметраў працэсу пенаўтварэння
A. Тэмпература пенаўтварэння: усталюйце пастаянную тэмпературу ў залежнасці ад характарыстык сыравіны (звычайна паміж 180-220°C, але карэктуецца ў залежнасці ад рэцэпту), каб пазбегнуць ваганняў тэмпературы, якія могуць прывесці да недастатковага або празмернага пенаўтварэння (нізкая тэмпература = больш высокая шчыльнасць, высокая тэмпература = меншая шчыльнасць).Kingflex выкарыстоўвае шматзонны кантроль тэмпературы для забеспячэння больш раўнамернага і поўнага пенаўтварэння.
B. Час успянення: Кантралюйце час, на працягу якога ізаляцыйны матэрыял успяняецца ў форме, каб пераканацца, што бурбалкі цалкам сфарміраваны і не лопаюцца. Занадта кароткі час прывядзе да высокай шчыльнасці, а занадта доўгі час можа прывесці да зліцця бурбалак і нізкай шчыльнасці.
C. Кантроль ціску: Ціск у форме павінен быць стабільным, каб пазбегнуць раптоўных ваганняў ціску, якія пашкоджваюць структуру бурбалак і ўплываюць на аднастайнасць шчыльнасці.
3. Забеспячэнне дакладнасці вытворчага абсталявання
А. Рэгулярна калібруйце сістэмы дазавання змяшальніка і пенаўтваральнай машыны (напрыклад, шкалу падачы сыравіны і датчык тэмпературы), каб гарантаваць, што памылкі падачы сыравіны і кантролю тэмпературы знаходзяцца ў межах ±1%.Усё вытворчае абсталяванне Kingflex укамплектавана прафесійнымі інжынерамі па абсталяванні для рэгулярнай каліброўкі і тэхнічнага абслугоўвання, каб забяспечыць дакладнасць абсталявання.
B. Падтрымлівайце герметычнасць формы для пенапласту, каб прадухіліць уцечку матэрыялу або паветра, якая можа выклікаць лакальныя адхіленні шчыльнасці.
4. Умацаванне працэсаў і кантролю гатовай прадукцыі
A. Падчас вытворчасці адбірайце ўзоры з кожнай партыі і правярайце шчыльнасць узораў з дапамогай «метаду выцяснення вады» (або стандартнага шчыльнамера) і параўноўвайце яе са стандартнай аптымальнай шчыльнасцю (як правіла, аптымальная шчыльнасць для гумовых і пластыкавых ізаляцыйных вырабаў складае 40-60 кг/м³, карэктуецца ў залежнасці ад прымянення).
C. Калі выяўленая шчыльнасць адхіляецца ад стандартнай, працэс будзе своечасова скарэкціраваны ў адваротным кірунку (калі шчыльнасць занадта высокая, колькасць пенаўтваральніка павінна быць адпаведна павялічана або тэмпература пенаўтварэння павінна быць павышана; калі шчыльнасць занадта нізкая, колькасць пенаўтваральніка павінна быць зменшана або тэмпература павінна быць паніжана) для фарміравання замкнёнага цыкла кіравання.
Час публікацыі: 15 верасня 2025 г.
