Пашыраная структура закрытай клеткі робіць яе эфектыўнай ізаляцыяй. Ён вырабляецца без выкарыстання CFC, HFC або HCFC. Кампанія Kingflex цеплаізаляцыйная пенапласт таксама эфектыўны для зніжэння шуму HVAC. На халодных сістэмах была разлічана таўшчыня ізаляцыі для кантролю кандэнсацыі на знешняй паверхні ізаляцыі, як паказана ў табліцы рэкамендацыі таўшчыні.
Памер Kingflex | |||||||
TХікасць | Width 1m | Width 1,2m | Width 1,5m | ||||
Цалі | mm | Памер (L*W) | ㎡/рулон | Памер (L*W) | ㎡/рулон | Памер (L*W) | ㎡/рулон |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Тэхнічныя дадзеныя Kingflex | |||
Маёмасць | Адзінка | Важнасць | Метад тэсту |
Дыяпазон тэмпературы | ° С | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Дыяпазон шчыльнасці | Кг/м3 | 45-65 кг/м3 | ASTM D1667 |
Пранікальнасць вадзяной пары | KG/(MSPA) | ≤0,91 × 10 ﹣³ | DIN 52 615 BS 4370 Частка 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Цеплаправоднасць | W/(MK) | ≤0,030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 ° C) | |||
≤0,036 (40 ° С) | |||
Пажарны рэйтынг | - | Клас 0 і клас 1 | BS 476 Частка 6 Частка 7 |
Полымя распаўсюджваецца і дым распрацаваны індэкс |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Індэкс кіслароду |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Паглынанне вады,%па аб'ёме | % | 20% | ASTM C 209 |
Памер стабільнасці |
| ≤5 | ASTM C534 |
Грыбкі супраціў | - | Добры | ASTM 21 |
Азонавы супраціў | Добры | GB/T 7762-1987 | |
Супраціў ультрафіялетавага і надвор'я | Добры | ASTM G23 |
Якасць паветра ў памяшканні: без валакна, без фармальдэгіду, нізкія ЛОС, непарыцы.
Ціха: пашкоджанне вібрацыі і блакаванне шуму.
Трывалы: няма далікатнага пары.
Працэс вытворчасці цеплаізаляцыйнай пены Kingflex
Тры асноўныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці эластамернай закрытай ізаляцыі пенапласту, ўключаюць наступнае:
Сінтэтычная каўчукавая сумесь, як правіла, нітрыл Бутадзіен гумы (NBR) і/або этылен-пропілен-диенавый мономер (EPDM) полівінілхларыд (ПВХ) хімічны агент пенапласту
Гэтыя кампаненты аб'ядноўваюцца ў вялікім міксеры, звычайна ў партыях 500 фунтаў і больш. Затым сумесь усталёўваецца праз экструдавае абсталяванне, утвараючы пэўны профіль або форму, як правіла, альбо круглую трубку, альбо плоскі ліст. Профіль награваецца ў духоўцы да пэўнай тэмпературы, працэс, які прымушае хімічнага пенапласту змяняцца з цвёрдага да газу. Калі гэта адбываецца, тысячы малюсенькіх паветраных кішэняў (клетак) - усё гэта звязана - форма. Профіль старанна астуджаецца, каб гэтыя клеткі заставаліся непарушанымі і некранутымі, падтрымліваючы закрытую структуру клетак матэрыялу. Затым яго выразаюць па памеры і спакаваны для адгрузкі. Эластамерныя пенапласты вырабляюцца без выкарыстання хлорафлюарокарбон (CFCS), гідрахларафлюарарбонаў (HCFC) або гідрафторурбонаў (HFCS), што робіць іх прыдатнымі для самых складаных экалагічных характарыстык.